¿Cuántas cabinas de pintura comunes y sus principios de funcionamiento conoce?

El nombre exacto de la cabina de pintura debería ser “ Cabina de pintura en aerosol ”, que se utiliza para proporcionar un espacio relativamente cerrado y limpio donde las piezas pintadas puedan mantener una temperatura determinada. Según el método de tratamiento de la niebla de pintura, la cabina de pulverización puede dividirse fácilmente en dos tipos: cabina de pulverización seca y cabina de pulverización húmeda. La cabina de pulverización húmeda, a su vez, se clasifica en tres tipos: cabina de pulverización con cortina de agua, cabina de pulverización con cortina sin bomba y cabina de pulverización con rociador rotatorio de agua.

Por lo tanto, las cuatro cabinas de pintura más comunes son la cabina de pintura en seco, la cabina de pintura con cortina de agua, la cabina de pintura con cortina sin bomba y la cabina de pintura con pulverización por rotación de agua. A continuación, les presentaré estas cuatro cabinas para que las conozcan. ¿Cuántas de ellas conocen?

1. Cabina de pintura en seco

La cabina de pintura en seco es una de las cabinas de pintura técnicamente más completas actualmente reconocidas. Ha superado los problemas de la antigua cabina, como la contaminación del área de trabajo, el deficiente tratamiento de la niebla de pintura, la escasa seguridad, el rendimiento inestable y la imposibilidad de cumplir con los requisitos ambientales. La cabina de pintura en seco presenta ventajas tales como un diseño avanzado, una estructura racional, una estética atractiva, una alta eficiencia en el tratamiento de la niebla de pintura, un rendimiento estable, seguridad y fiabilidad, una buena rigidez y la ausencia de sombras. Esta cabina está compuesta principalmente por un sistema de cámara, un sistema pasivo de filtración del aire, un sistema de filtración de la niebla de pintura, un sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos, un sistema de extracción de aire, un sistema de iluminación y un sistema de control.

Las ventajas de la cabina de pintura en seco: estructura sencilla, ventilación y presión de aire uniformes, baja pérdida de pintura y alta eficiencia de recubrimiento. Al no emplearse agua, no es necesario realizar tratamiento de aguas residuales, lo que reduce los costos de operación. Cambie la cabina de pintura sin necesidad de agua ni aceite.

2. Cabina de pintura con cortina de agua

La cabina de pintura con cortina de agua es un equipo de procesamiento húmedo. En la parte frontal del equipo se encuentra una placa de cortina de agua; dicha placa funciona como un tanque de rebosamiento y está equipada con un filtro de cortina de agua de múltiples etapas. Durante el proceso de pintado, las nieblas de pintura que ingresan a la cabina de pintura primero chocan contra la cortina de agua y son arrastradas hacia el tanque de agua. Las partículas de pintura restantes son capturadas en el agua al atravesar el filtro de cortina de agua de múltiples etapas. El agua del tanque se eleva mediante una bomba hasta el nivel de rebosamiento de la cortina de agua y del filtro de cortina de agua de múltiples etapas, y luego desborda hacia la placa de la cortina de agua, formando así una cortina de agua.

El interior de la cabina de pintura con cortina de agua está conformado por paneles de cortina de agua en acero inoxidable. La estructura de estos paneles es avanzada y bien concebida, lo que garantiza una velocidad adecuada del flujo de aire en el interior, mejora la eficiencia de la aplicación de la pintura y aumenta la tasa de captura de los residuos de pintura. La capa de la cortina de agua resulta uniforme, continua, fiable e ininterrumpida, sin salpicaduras de agua. El dispositivo de enrollamiento y el deflector de separación gas‑agua son desmontables, lo que permite lavar y separar completamente los residuos de pintura y el agua con soda; así se logra un entorno de purificación y se resuelve de manera práctica el problema de la limpieza y conservación de los residuos de pintura sobre la superficie, resultando especialmente conveniente para el mantenimiento.

La cabina de pintura con cortina de agua está compuesta por un cuerpo de cámara, un tanque de agua, un panel de cortina de agua de acero inoxidable, un sistema de circulación de agua, un sistema de filtración por aspiración, entre otros; la pieza a pintar se rocía de manera normal, y se evita eficazmente que las pinturas residuales contaminen el medio ambiente.

Principio de funcionamiento de la cabina de pintura con cortina de agua: la pieza a pintar se introduce en la cabina mediante el transportador colgante, o bien se coloca sobre la mesa. El operario utiliza una pistola electrostática de mano o una pistola de boquilla fija para aplicar la pintura; esta última emplea un sistema de pulverización electrostática que ofrece un excelente rendimiento en la captación de las nieblas de pintura. Las partículas de pintura dispersas son aspiradas hacia la cortina de agua, donde se purifican gracias al flujo de aire; tras ser rociadas y depuradas, los gases limpios se evacuan al exterior mediante un dispositivo de separación gas‑agua.

La niebla de pintura capturada por la cortina de agua se filtra hacia el tanque de agua con el flujo del agua, y es bombeada y filtrada por la bomba de agua, mientras que los residuos de pintura flotan en la superficie. A continuación, se añade al depósito un coagulante para la pintura, lo que permite que los residuos se condensen en una masa suelta; posteriormente, el contenido se somete a un tratamiento centralizado para mantener la limpieza del agua, cumpliendo así el objetivo de purificar la niebla de pintura.

Rango de aplicación de la cabina de pintura con cortina de agua: pulverización de piezas en los sectores de maquinaria, autopartes, productos metálicos, piezas decorativas, electrodomésticos, muebles y otras industrias. La cabina de pintura con cortina de agua es adecuada para: pulverización por una sola cara o para combinaciones múltiples que permiten la pulverización por ambas caras.

3. Cabina de pintura con cortina de agua sin bomba

La cabina de pintura con cortina de agua sin bomba utiliza el agua impulsada por el aire para formar una cortina de agua en circulación. Tras la colisión del aire, cargado con las nieblas de pintura, contra la cortina de agua, este penetra en el conducto gas‑agua a través de la cortina y se mezcla intensamente con el agua presente en dicho conducto. Al entrar en la caja de recogida de gases, la velocidad del flujo disminuye bruscamente, lo que permite la separación del gas y del agua; finalmente, el aire atraviesa el dispositivo de retención de agua.

Tras la descarga del aire al ambiente mediante el ventilador de extracción, el agua separada fluye hacia el tanque de rebosamiento una vez que el gas ha sido recogido en el depósito de captación; a su vez, el agua sobrante del tanque de rebosamiento se desborda sobre la placa de inundación, formando una cortina de agua que retorna al tanque de agua. Se añade un floculante especial al agua de recirculación para modificar la adhesión de las neblinas de pintura, de modo que estas se transformen en escoria y resulten fácilmente eliminables. Principio: Mediante la impulsión por inducción de aire a alta velocidad, se integran en un solo sistema el equipo de extracción y el sistema de elevación de agua, conformando un sistema libre de agua y sin bomba, lo que permite prescindir de todo el conjunto de bombeo y suministro de agua de recirculación, simplificar la estructura y reducir la ocupación de espacio. Una vez implementado el suministro de agua de recirculación sin bomba, se superan los defectos críticos del sistema de suministro con bomba existente —como la obstrucción por escoria de pintura—, facilitando el mantenimiento, garantizando un rendimiento fiable del equipo, minimizando la ocurrencia de fallos y proporcionando una operación más cómoda. El aire que contiene las neblinas de pintura atraviesa la cortina de agua, y la mezcla intensa entre la cortina y el paso del gas‑agua con la neblina de agua da lugar a un proceso de purificación en múltiples etapas, lo que aumenta la eficiencia de la depuración.

Principio de funcionamiento de la cabina de pintura por cortina de agua sin bomba: durante el proceso, la pieza a pintar se coloca sobre la plataforma giratoria situada en la cámara frontal; el pulverizador aplica la pintura en dicha cámara, mientras que esta última, gracias a la aspiración del ventilador, genera un flujo de aire procedente del exterior. La niebla de pintura generada por el pulverizado se evacua a través de la cabina y se descarga hacia el taller, garantizando que tanto el entorno de trabajo de la sala de pintura como el propio operario no resulten contaminados por dicha niebla. Al mismo tiempo, la niebla de pintura es captada y eliminada por el agua al atravesar la cabina. La cámara de paso está destinada a operaciones de pintura a gran escala de piezas de tamaño pequeño o mediano. La pieza se introduce en la cabina mediante una cadena suspendida, pasando desde un lado hasta el otro; el pintor finaliza el trabajo de pintura mientras la pieza atraviesa la cámara frontal.

Rango de aplicación de la cabina de pintura por cortina de agua sin bomba: operaciones de pintado y filtración de niebla de pintura en diversos sectores, como el de maquinaria, instrumentos eléctricos, industria ligera, aeronáutica y locomotora.

4. Cabina de pintura por aspersión de agua:

La cabina de pintura por aspersión con agua funciona mediante una alimentación de aire superior, y el dispositivo de captura de niebla de pintura se encuentra situado en la parte inferior de la cabina, siendo adecuada para piezas de trabajo de gran y mediano tamaño. Se utiliza la niebla de agua como medio, y, gracias a la aspiración de aire bajo la alimentación de aire superior, se incorpora un sistema de tratamiento de la niebla de pintura que mezcla completamente esta con el agua en la zona inferior de la cabina. La cabina de pintura por aspersión con agua puede ser de gran o pequeña capacidad, siendo idónea para aplicaciones avanzadas de pintura en piezas de trabajo de grandes y medianas dimensiones.

Principio de funcionamiento de la cabina de pulverización rotatoria con agua: el aire fresco se introduce en la cámara de equalización de presión situada en la parte superior de la cabina de pintura por aspersión con agua, mediante el dispositivo de suministro de aire acondicionado. Tras pasar por el regulador de caudal y la capa filtrante, se distribuye de manera uniforme a una velocidad del viento de 0,45 m/s. En el interior de la cabina, desde la parte superior hasta la inferior, las piezas se disponen en una capa homogénea a una velocidad de viento determinada, de modo que la niebla de pintura residual proyectada es arrastrada hacia el turbulador de agua de la cabina; allí, el agua se atomiza y la pintura residual, sometida al impacto de un flujo de aire a alta velocidad, se mezcla completamente con la niebla, lo que permite que la neblina de pintura sea captada por el agua y evacuada.

Tras separar el aire húmedo en gas y agua, el aire limpio se evacua a la atmósfera mediante el sistema de escape, y la eficiencia de eliminación de las neblinas de pintura alcanza un valor igual o superior al 98 %. El agua que contiene las neblinas de pintura fluye hacia la balsa de recirculación, donde se condensa y purifica (añadiéndose periódicamente un coagulante especial), para luego ser impulsada por la bomba de circulación hasta la cabina de pulverización y reutilizada. Las escamas flotantes de pintura se extraen periódicamente y se procede a su enterramiento profundo o a su incineración.

Aplicaciones de la cabina de pintura por aspersión de agua: electrodomésticos, bicicletas, mobiliario de acero para el hogar y el comercio, automoción, piezas y recubrimientos superficiales de motocicletas, carcasas de instrumentación, armarios eléctricos, maquinaria agrícola, equipos deportivos y otros.

Lo anterior trata sobre el " Cuatro cabinas de pintura para familias y sus principios de funcionamiento , ¿conoce algunos? Información relacionada: la información proporcionada por Guangdong Chuangzhi, fabricante de líneas de producción de recubrimientos con 25 años de experiencia; para obtener más detalles sobre el equipo de las líneas de producción de recubrimientos, ¡le invitamos a seguirnos para estar al día! Ver más videos