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29
2019
-
08
¡Tres sugerencias para la gestión de la línea de producción de pintura de muebles!
Autor:
Recubrimiento Chuangzhi
En la tecnología de procesamiento del mobiliario, la pulverización constituye un eslabón productivo de gran importancia. La calidad de su ejecución y la gestión de la producción influyen en la calidad global del producto y en su costo. Su adecuada gestión no resulta sencilla y depende también del método de trabajo. A continuación, esta breve serie presenta tres recomendaciones para la gestión de…
línea de producción de pintura para muebles
:
1. Gestión técnica de la línea de producción de pintura de muebles
En todos los ámbitos de la vida, la tecnología es el eje central. Para abordar la gestión, lo primero que hay que hacer es la gestión técnica.
(1.) Constituir un expediente técnico y conservar las muestras de color, los procesos y fórmulas de pintura, las muestras cromáticas, etc., de todas las series de productos, a fin de facilitar investigaciones posteriores.
(2.) El supervisor de obra debe verificar en todo momento el estado de ejecución y la calidad del trabajador encargado de la preparación de pinturas, asegurándose de que se esté trabajando conforme a las normas, de que la formulación sea precisa y de que los registros correspondientes se hayan realizado de manera adecuada.
(3.) El supervisor de pintura debe acudir siempre al lugar de trabajo para verificar que la calidad del trabajo de los operarios cumple con los requisitos técnicos exigidos, corregir y señalar sus deficiencias, y reducir las pérdidas innecesarias ocasionadas por una ejecución inadecuada.
(4.) Cada enlace debe contar con una tarjeta de visualización técnica que indique claramente los requisitos de operación, a fin de facilitar las indicaciones y garantizar la estandarización del trabajo del operador.
(5.) Los problemas en la operación deben ser claros, no ocultos, y el problema debe resolverse de inmediato; sin embargo, se debe analizar la causa raíz del problema, evitando que se repita, y consignar el registro correspondiente.
(6.) Formadores rotativos, con una base técnica de formación regular o irregular; el personal de áreas clave puede ser destinado a la cabina de pintura para capacitaciones de corta duración, a fin de que comprendan las proporciones y las interacciones de los componentes de la pintura, logrando así la capacidad de reproducir los colores. Asimismo, se debe capacitar en la medida de lo posible al operador de la pistola pulverizadora, para cumplir con los requisitos de todo el personal y de los soldados.
(7.) El supervisor de pintura debe integrar activamente la operación en el sitio. Al diseñar el proceso, asegúrese de que la calidad no se vea afectada; cuanto más sencillo, mejor. Reduzca las pérdidas derivadas de procesos complejos.
2. El aspecto de gestión administrativa de la línea de producción de pintura del empleado para los empleados
En la industria de procesamiento actual, la mayoría de los procesos son semiautomáticos. Por lo tanto, las personas se convierten en el factor clave. Si las personas se gestionan y se transforman en un motor de trabajo, se logra una gestión exitosa. Los siguientes puntos pueden tomarse como referencia.
(1.) Las personas son seres pensantes, y existen numerosas posibilidades emocionales. Sobre la base de una mayor comunicación y comprensión, nos esforzaremos por llevar a cabo una adecuada labor de educación ideológica entre los empleados, de modo que cada uno cuente con el espíritu de profesionalismo y dedicación para desarrollar plenamente su potencial.
(2.) Se emplean distintos tipos de asignaciones o recompensas para reflejar el sistema de responsabilidad de cada puesto, de modo que los empleados puedan comprender la relación entre la responsabilidad y la remuneración, así como el principio de “más trabajo, más recompensa”, y se evite el fenómeno de la sobrecarga de personal, la ausencia de resultados y el incumplimiento de las responsabilidades. De este modo, se fomenta la iniciativa, el entusiasmo y el compromiso con las funciones laborales de los empleados.
(3.) El llamado supervisor, que es el responsable principal del sitio, tiene la capacidad de gestionar las operaciones en el lugar, posee un sólido sentido de profesionalismo y responsabilidad, y debe trabajar con dedicación y perseverancia, asumiendo un papel de liderazgo mediante diversos enfoques. Así se mantiene el tren en marcha: rápido, todo depende del principio rector.
(4.) La pintura es un departamento especial, y el trabajo de saneamiento ambiental también constituye uno de sus eslabones importantes. Garantiza que el taller se mantenga limpio y luminoso, desempeñando activamente la función de las “cinco S”. Por un lado, los empleados pueden trabajar con mayor satisfacción; por otro, problemas como la rugosidad de la pintura se reducen en más de la mitad.
(5.) Elaborar un programa de formación a largo plazo para que todos los empleados tengan la oportunidad de recibir capacitación y desarrollarse. En cierto sentido, esto demuestra que la empresa ofrece espacios de crecimiento y desarrollo a sus colaboradores, lo cual resulta tangible y responde a sus intereses vitales. Asimismo, en el camino hacia el futuro, la empresa también está ampliando su reserva de talentos para prevenir pérdidas derivadas de la rotación de personal.
3. Gestión de los costos de producción y de la calidad en la línea de producción de pintura de muebles
A un costo más bajo y a una velocidad mayor, el principio de la gestión consiste en elaborar mejores productos y buscar una mayor eficiencia. En cuanto al costo, todos suelen ser especialmente sensibles al dinero. Entonces, ¿cómo podemos no solo prestar atención a la calidad del producto, sino también ahorrar? A continuación, abordaremos este tema desde la perspectiva de la palabra “seriedad”.
(1.) Coordinar con la programación general de producción, lograr estrictamente una producción promedio y realizar entregas oportunas para reducir el desperdicio de espacio en el almacenamiento de productos.
(2.) En el principio de “hacerlo bien a la primera”. Considerando la siguiente sección como cliente, no es conveniente volver a hacerlo. Cada sección debe tomar en serio los problemas de calidad y evitar todo tipo de desperdicio ocasionado por dichos problemas en los productos.
(3.) Realice con esmero las labores de normalización para evitar el desperdicio de mano de obra, tiempo y materiales ocasionado por operaciones inadecuadas debidas a una ejecución incorrecta.
(4.) Las personas responsables de cada sección deben gestionar cuidadosamente el trabajo dentro del ámbito correspondiente, supervisar la actitud y la calidad del desempeño de los empleados, y evitar el desperdicio ocasionado por actividades laborales impropias, conversaciones innecesarias o conductas emocionales inadecuadas.
(5.) Realice cuidadosamente el mantenimiento periódico de las herramientas y equipos para evitar los tiempos de parada de la línea, así como el desperdicio de mano de obra y materiales ocasionados por daños en las herramientas y equipos (pistolas, bombas de aceite) durante el proceso de producción.
(6.) El ajustador de pintura debe calcular con precisión la cantidad de materiales consumibles, siguiendo el principio de ajustar solo lo necesario, a fin de evitar el desperdicio de material provocado por una mezcla excesiva.
(7.) Antes de enviar el material de pintura, verifíquelo minuciosamente para evitar un desperdicio artificial de materiales debido a la falta de la tabla.
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