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¡Cómo reducir el costo de producción de la línea de recubrimiento a partir del diseño del proceso!
2019-10-17
En los últimos años, la industria china ha experimentado un rápido desarrollo, y la competencia en todos los sectores se ha vuelto extremadamente feroz. Para que las empresas logren una sólida competitividad, muchas han comenzado a reducir sus costos. Sabemos que la reducción de costos puede llevarse a cabo desde la planificación de inversiones, el diseño de productos, la adquisición de insumos, el proceso de producción, la comercialización de los productos, la gestión de procesos, entre otros aspectos. Hoy analizaré cómo disminuir los costos de producción y obtener mayores beneficios desde la perspectiva del diseño de procesos de la línea de producción de recubrimientos.
¿Cuál es el flujo de procesos de la línea de pintura automotriz?
2019-10-16
En la industria automotriz, el proceso de pintado es una etapa indispensable y desempeña un papel fundamental en la protección del vehículo. Las operaciones de pintado más comunes en piezas automotrices incluyen el pintado integral de la carrocería, el recubrimiento de las ruedas, el pintado de los parachoques, entre otros; aunque el proceso de aplicación de la pintura varía según cada componente, presenta similitudes. Entonces, ¿cuáles son los procesos que se llevan a cabo en un taller de pintura automotriz? Hoy, Chuangzhi Coating le revelará los tres principales procesos propios de un taller de pintura para vehículos.
¿Cuáles son los procesos de pintura de muebles?
2019-10-15
Los muebles de madera suelen estar fabricados con madera, un biomaterial polimérico natural que ejerce una gran influencia sobre la tecnología del proceso de recubrimiento y exige altos estándares. Para decorar y proteger eficazmente los muebles, es necesario aplicar pintura sobre la superficie del material maderoso mediante técnicas de recubrimiento adecuadas, a fin de formar una película protectora que proporcione tanto estética como protección. Entonces, ¿cuáles son los procesos de pintado de muebles? ¡Permítame presentárselos uno por uno!
¿Cuáles son los equipos de la línea de producción de recubrimientos para muebles?
2019-10-14
La línea de producción de pintura para muebles es un sistema de ingeniería complejo que integra numerosos diseños innovadores y el montaje de equipos; además, la estrecha coordinación entre las distintas líneas de producción permite que todo el proceso fabril se desarrolle de manera fluida y estable. Entonces, ¿qué equipos conforman la línea de producción de recubrimiento para muebles? ¿Para qué sirven? ¡Permítame presentárselos en detalle!
La diferencia entre la sala de molienda en seco y la sala de molienda en húmedo
2019-10-11
Durante los procesos de rectificado, pulido y acabado de productos de madera, el polvo se dispersa y se acumula debido a la acción del flujo de aire inducido. Si no se adoptan las medidas de protección adecuadas, el operario puede inhalar directamente este polvo, lo que pone en grave riesgo su salud. Además, cuando la concentración de polvo alcanza un determinado nivel, resulta extremadamente propenso a provocar fenómenos inflamables y explosivos, generando problemas de seguridad en la producción. La sala de rectificado es un equipo de captación de polvo diseñado y fabricado para abordar estas situaciones. Entre ellas, la sala de rectificado se divide en sala de rectificado en seco y sala de rectificado en húmedo; cada una presenta características y ámbitos de aplicación específicos, por lo que debe seleccionarse según las condiciones reales.
Métodos de tratamiento de gases residuales de COV y sus ventajas e inconvenientes
2019-10-10
¿Cuáles son los métodos de gestión de los COV? Como todos sabemos, el programa de tratamiento de los COV más conocido consiste en seleccionar preferentemente tecnologías de purificación de gases residuales que presenten bajo costo, bajo consumo energético y ausencia de contaminación secundaria, aprovechando plenamente el calor residual de los COV para lograr la reutilización de los recursos. En condiciones normales, debido a la naturaleza específica de sus procesos productivos, los COV suelen presentar altas concentraciones en los efluentes; por ello, se emplean técnicas de condensación, absorción y combustión. A continuación se describen los distintos métodos de gestión, así como sus ventajas e inconvenientes: