¿Por qué la EMU de mi país es tan potente? ¡Comencemos con la línea de producción de recubrimientos totalmente inteligente de CRRC!

Hoy en día, las ferrocarriles de alta velocidad y los trenes de alta velocidad de China que conocemos son ampliamente reconocidos en todo el mundo y se han convertido en una importante carta de presentación de nuestro país. Sin embargo, detrás de este poder se encuentran la mejora y la madurez de la base industrial china, así como la constante exploración y los sacrificios de decenas de millones de empresas chinas. Entre ellas, CRRC es un representante típico. Como un gran grupo industrial integral cuyo núcleo son los equipos de transporte ferroviario de China, CRRC sigue impulsando la fabricación de equipos de alta gama de nuestro país hacia el resto del mundo. Adentrémonos en CRRC… Línea de recubrimiento con robot inteligente ¡Y presencien juntos el poder de China!

Instrucciones de entrada, recuperación automática, producción automática... El Congreso Nacional del Pueblo y secretario del Comité del Partido de CRRC Zhuzhou Machinery Co., Ltd., el presidente Zhou Qinghe, declaró recientemente que el taller mundial de fabricación inteligente para bogies de transporte ferroviario ha entrado en funcionamiento en la empresa.
 

El proyecto de fabricación inteligente de CRRC cuenta con un total de 11 líneas de producción automatizadas e inteligentes. Las 11 sublíneas de producción han sido puestas en funcionamiento recientemente, abarcando todo el proceso de fabricación de bogies, incluyendo mecanizado, montaje, soldadura, pintura y logística. Los operarios solo deben introducir las instrucciones, y el carro transportador automático extrae los materiales del almacén tridimensional y los lleva a las estaciones correspondientes. El equipo de fabricación inteligente produce de forma autónoma según la información de los parámetros del código bidimensional de cada material, generando a continuación un nuevo código bidimensional y pasando al siguiente paso. Todo el proceso de producción se completa de manera automática, sin necesidad de intervención ni asistencia manual.

El proyecto también resolvió el problema de la colaboración entre las líneas de producción de manufactura inteligente. Tras una planificación minuciosa, 11 sublíneas de producción logran alcanzar un equilibrio máximo de sinergia y reducir al mínimo el tiempo de espera mutuo. Entre ellas, el tiempo de espera entre las tres líneas de producción —bastidor del bogie, ruedas y ejes— es prácticamente nulo. Al mismo tiempo, el taller inteligente de fabricación de bogies puede ejecutar una producción flexible en función de los cambios en la carga de trabajo, permitiendo la realización simultánea de producciones piloto en pequeños lotes y de producción en serie, con un tiempo de fabricación de cada rueda de aproximadamente 20 minutos.

Los proveedores identificados por CRRC Zhuzhou Electric Locomotive Co., Ltd. mediante una licitación estandarizada, tras realizar investigaciones exhaustivas, reflejan todos ellos los altos estándares del sector. Entre ellos, la línea de soldadura para el ensamblaje del bastidor es suministrada por la empresa alemana Cruise; la línea de producción automática para el procesamiento de ruedas y ejes es proporcionada por la empresa alemana NSH; y la línea de recubrimiento automático para el travesaño del bogie es suministrada por Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co., Ltd.

El proyecto de fabricación inteligente de bogies se llevó a cabo mediante una planificación y construcción basadas en la innovación independiente, sin contar con ningún precedente de referencia. Tras su puesta en marcha, en comparación con el modo de operación manual tradicional, se redujo en un 50% la mano de obra, se disminuyeron en un 20% los costos operativos, se acortó en más del 35% el ciclo de desarrollo del producto y se incrementó en un 30% la eficiencia productiva de todo el bogie. Esto contribuirá a que las empresas y el sector impulsen en el futuro la implementación de la manufactura inteligente, así como a la generación de un conjunto de experiencias exitosas.

Entre ellos, la “línea de recubrimiento con robots inteligentes” de la planta de CRRC en Zhuzhou es una línea de recubrimiento inteligente que combina una línea de mezcla de pintura a base de aceite y otra de pintura a base de agua, desarrollada por un socio de CRRC. La “línea de recubrimiento automática”, diseñada y fabricada por Guangdong Chuangzhi para la planta de CRRC en Zhuzhou, constituye una pieza clave del proyecto de manufactura inteligente. La puesta en marcha de esta línea supone que la tecnología china de recubrimiento inteligente ha dado un nuevo paso decisivo, respaldada por las políticas nacionales. En cuanto a la automatización, todos los traslados de piezas en la línea de recubrimiento se realizan mediante carros inteligentes AGV; se emplean robots de pórtico no estándar de gran escala para la carga y descarga automáticas de las piezas; y todas las estaciones del cuerpo de la línea son pintadas automáticamente por robots de pulverización. El sistema de suministro de pintura del robot de pintura inteligente está completamente automatizado, abarcando desde la dosificación automática hasta la mezcla de componentes bicomponentes y su transporte.

En términos de informatización: “Para lograr la fabricación inteligente de bogies, en general, se trata de integrar los sistemas de gestión de la producción (MES), los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y otros sistemas de información, así como equipos de hardware inteligentes, sobre la base de la plataforma de ingeniería tridimensional que CRRC Zhuji estableció inicialmente para impulsar la I+D y la tecnología de procesos, la digitalización de la verificación por simulación, la inteligencia del proceso de fabricación, la recopilación de información, la distribución de materiales y el control de calidad.”