04

2020

-

09

¿Cuáles son las ventajas de la línea de producción automática de recubrimientos para lentes de automóviles Guangdong Chuangzhi?

Autor:

Recubrimiento Chuangzhi


Debido al reducido tamaño de la lente automotriz, a sus distintas formas y a los elevados requisitos de los materiales a prueba de explosiones, los requerimientos de seguridad en la línea de producción de recubrimientos durante el proceso de pulverización son relativamente altos. Por ello, en cada equipo de la lente automotriz Línea de producción de recubrimiento automática Todos deben reforzar las medidas de seguridad y el diseño para evitar, en la medida de lo posible, accidentes graves en la producción.


En comparación con otros competidores, Guangdong Chuangzhi cuenta con una amplia experiencia en la industria de piezas automotrices y está muy familiarizado con las normas de seguridad en la producción automotriz. A continuación se presentan las ventajas de la línea de producción de recubrimientos para lentes automotrices de Guangdong Chuangzhi:

 Línea de producción automática de recubrimientos

(1) Cada área de giro de piezas está equipada con dispositivos de detección de piezas, que permiten conocer de manera clara e intuitiva el estado de operación de la pieza a través de la interfaz hombre‑máquina;


(2) El tubo radiante de IR en el horno, cada grupo puede ajustar la energía de forma independiente, lo que permite controlar con precisión la temperatura del horno; si algún grupo falla, se activará una alarma.


(3) Cada conjunto de lámparas UV del horno de curado por radiación ultravioleta se controla de manera independiente; la potencia de salida de las lámparas UV es regulable entre el 30 % y el 100 %, y la distancia y el ángulo del cuadro de lámparas respecto a la superficie de la pieza de trabajo son ajustables de forma independiente.


(4) Para garantizar la seguridad operativa, se instalan interruptores de seguridad en las puertas de inspección de cada área. Cuando las puertas de inspección se encuentran en funcionamiento normal, el equipo se detendrá y se activará la alarma si dichas puertas se abren. En áreas clave, se debe verificar la puerta e instalar un interruptor de seguridad con cerradura (cerradura mecánica o liberación electromagnética), de modo que la puerta pueda abrirse cuando el equipo esté en funcionamiento normal. Solo el personal autorizado podrá desbloquear y abrir la puerta mediante la emisión de una orden de liberación del seguro de la puerta desde el centro de control. El equipo se detendrá de inmediato tras la apertura de la puerta. Todos los interruptores de seguridad de las puertas de inspección generarán una alarma y se interconectarán con el sistema una vez abiertos. Una vez finalizada el mantenimiento, el personal encargado deberá presionar el botón de reinicio del accesorio del interruptor de seguridad de la puerta para volver a poner en marcha la máquina. El circuito de seguridad de toda la línea cumple con la norma de circuitos de seguridad de Clase 3.

 Línea de producción de recubrimientos para lentes de automóvil

(5) Existe un sistema de alarma para la detección de concentraciones peligrosas de gases. Este sistema, de la empresa italiana MSA, cuenta con funciones completas y un rendimiento fiable. Mediante la instalación de distintas sondas de detección de concentraciones gaseosas, se garantiza una monitorización y alerta eficaces; además, dispone de tres niveles de alarma (atención, prealarma y alarma), distribuidos en la sala de suministro de pintura, la sala de pulverización, entre otros espacios.


(6) El equipo eléctrico de todo el sistema de la línea se selecciona y configura conforme al principio de reemplazo rápido. C. Los interruptores de proximidad, las válvulas solenoides y otros equipos eléctricos están provistos de conectores rápidos para facilitar su sustitución;


(7) El sistema de alimentación eléctrica de toda la línea está compuesto por un interruptor de cuatro polos con carcasa de plástico, un interruptor seccionador, un relé de sobretensión, un relé de tensión trifásico y un analizador de potencia.

 Línea de pintura automática

Interruptor de cuatro polos: desconecta las tres fases y la línea neutra para garantizar la seguridad del personal de mantenimiento del equipo;


Interruptor de aislamiento: Corta por completo el suministro eléctrico para ofrecer mayor seguridad a los usuarios;


Liberación por voltaje: cuando el voltaje desciende hasta un nivel determinado, el interruptor principal se abre automáticamente o no puede cerrarse, con el fin de proteger los equipos eléctricos;


Relé de tensión trifásico: Cuenta con funciones de supervisión de sobretensión, subtensión y desequilibrio de tensiones, y envía estas señales al sistema de control para generar alarmas;


Analizador de potencia: un medidor inteligente basado en un microprocesador de 32 bits. Variables medibles: corriente monofásica, corriente del neutro, tensión entre fases y entre fase‑tierra, potencia activa, potencia reactiva, factor de potencia, potencia activa; disponible para un análisis detallado por parte de los clientes sobre el estado de consumo de energía.

SEO: