Sistema automático de escoria para el sistema de tratamiento de escoria en la cabina de pintura por pulverización

En la industria de los recubrimientos, el tratamiento de las escorias de pintura en la cabina de pulverización siempre ha sido un verdadero dolor de cabeza, pues está relacionado con la eficiencia del reciclaje de la pintura en la cabina, con el entorno limpio y ordenado, con la vida útil de la cabina y con el cumplimiento de las normas de vertido al medio ambiente. Por ello, un buen sistema de tratamiento de residuos de pintura resulta especialmente importante. Hoy les presentaré el sistema automático de eliminación de escorias de la cabina de pulverización de Attractivechina, para que el tratamiento de los residuos de pintura ya no sea un problema.

1. Introducción al sistema automático de escoria

El sistema automático de eliminación de escoria es un equipo que emplea una combinación de tratamiento químico, filtración física y reacción compuesta con fosgeno para tratar las aguas residuales, y puede descargar automáticamente la escoria y limpiar los residuos mediante una bomba de retrolavado. Sus componentes principales incluyen la consola de operación, el soplador, el tanque de almacenamiento de lodos, el equipo integrado de separación de agua y pintura Sancha, la bomba neumática, la trituradora de escoria, la caja de control, el sistema de dosificación de agentes químicos, entre otros.

2. Proceso del sistema automático de escoria

(1.) El Cabina de pintura Se utiliza como tanque de rebosamiento para recoger por separado el agua de pintura. Se incorpora un sistema de agitación en el tanque para evitar la sedimentación de los residuos de pintura, y el agua de pintura se bombea al tanque de recolección de agua de recirculación.

(2.) Añada un sistema de agitación al tanque de recolección para evitar la deposición de residuos de pintura.

(3.) El agua de recirculación de la balsa de recolección se bombea al separador de aguas de pintura. Tras la reacción química, el agua tratada se ajusta a un rango alcalino (pH 7–9), la espuma de goma deja de estar pegajosa y la calidad del agua queda clara. Después de la precipitación, el agua limpia tratada desborda hacia la zona de agua clara de la balsa de recolección.

(4.) El lodo de escoria de pintura en el tanque de separación de agua limpia se controla mediante una válvula neumática y se transporta al tanque de recolección de escoria de pintura por medio de una válvula mariposa neumática.

(5.) El lodo de escoria de pintura contenido en el tanque de recolección de escoria de pintura se bombea a la máquina deshidratadora de tipo placa y marco mediante una bomba de diafragma neumática, y la torta de escoria resultante de la filtración a presión se envía a tratamiento de residuos; el filtrado a presión rebosa hacia el tanque de relevo, y se utiliza una bomba para impulsarlo de regreso al tanque de recolección.

(6.) Con el fin de garantizar el tratamiento de la calidad del agua, evitando olores y el crecimiento microbiano, se añade un agente oxidante en la salida del tanque de separación de agua clara cada semana o cuando el agua presenta mal olor, para eliminar los olores, descomponer algunas sustancias orgánicas y realizar la esterilización.

(7.) Si el agua reciclada no puede satisfacer la demanda de uso en el sitio en el sistema de agua de recirculación, se repondrá con agua potable.

(8.) El sistema principal del equipo utiliza control automático, pero es necesario vigilar el nivel del líquido de la solución. Para la reposición oportuna y la deshidratación, es preciso abrir manualmente la placa para evacuar la torta de residuos de pintura.

(9.) El agua de circulación debe tratarse todos los días. Cuando la calidad del agua sea anormal, debe reforzarse de inmediato.

(10.) La gestión de la calidad del agua debe realizarse en días laborables para evitar la corrosión de los residuos de la imprimación y el deterioro de la calidad del agua, lo que acortaría la vida útil del agua de recirculación.

(11.) Este equipo puede utilizarse durante un largo período en el tratamiento del agua de recirculación, como en el control de la calidad del agua.

(12.) El sistema inicia la configuración del temporizador; el tiempo de conmutación puede ajustarse mediante el temporizador; se puede realizar una operación manual cuando la red esté limpia.

(13.) Instalar canales de recolección de aguas residuales en el sitio, captar las aguas residuales del terreno y conducirlas al tanque de almacenamiento para prevenir la contaminación secundaria.

3. El efecto del sistema automático de escoria es el siguiente:

(1.) Mejorar la limpieza de la cabina de pintura y reducir la tasa de defectos del producto;

(2.) El agua de circulación puede utilizarse durante largo tiempo sin necesidad de evacuación, y la balsa no presenta escoria sedimentada;

(3.) Reducción de la eliminación manual de la escoria de pintura y disminución del período y del tiempo de mantenimiento de la cabina de pulverización;

(4.) Tras 3 meses, el contenido de agua es inferior al 20 %, el grado de filtración de agua supera los 10 cm y la calidad del agua y los residuos de pintura no presentan olor acre;

Lo anterior constituye el contenido relevante del [sistema automático de eliminación de escoria del sistema de tratamiento de escoria de la cabina de pintura por pulverización]; para obtener más información sobre la línea de producción por pulverización, ¡le invitamos a seguirnos y así recibir actualizaciones! Ver más videos