La diferencia entre la pulverización de pintura y el recubrimiento en polvo

A menudo solicito el número de teléfono del cliente para aclarar la diferencia entre el proceso de pintura y el proceso de pulverización en polvo en la línea de producción de pintura. ¿Es mejor optar por la pintura por pulverización o por la pulverización en polvo? En realidad, la pintura por pulverización y la pulverización en polvo son dos métodos de recubrimiento completamente distintos; la diferencia más evidente es que uno se aplica en estado líquido y el otro en estado sólido. Además, ¿en qué más se diferencian? ¡Permítanos que Guangdong Chuangzhi le explique!

La pulverización de pintura es un método que consiste en aplicar una capa uniforme y fina en forma de niebla mediante una pistola atomizadora, utilizando presión de aire, sobre la superficie del objeto a recubrir. Puede clasificarse en pintura por pulverización con aire, pintura por pulverización sin aire y pintura por pulverización electrostática. A continuación, el recubrimiento se seca y se solidifica, formando una película protectora dura. Al realizar la aplicación, es necesario emplear una cabina con cortina de agua o una cabina de pulverización en seco, ya que entre el 30 % y el 40 % de la pintura se desperdicia y esta contiene COV (compuestos orgánicos volátiles), que son tóxicos. Resulta muy respetuosa con el medio ambiente.

La materia prima utilizada para la pulverización de pintura es la pintura en aerosol, es decir, la pintura en formato aerosol. Por lo general, está compuesta por un envase aerosol, una válvula de aerosol, el contenido (pintura) y un propelente. Se trata de un producto llenado a alta presión tras someterse a procesos especiales, lo que facilita su aplicación mediante pulverización. Es un tipo de pintura también denominado pintura manual. Además, no existe un criterio de clasificación estricto para las pinturas en aerosol; la clasificación más habitual se basa en los hábitos de uso de las personas.

En general, según el tipo de sustancias principales formadoras de película en las pinturas en aerosol, estas se clasifican en pinturas en aerosol a base de nitrocelulosa, pinturas en aerosol a base de alquidos, pinturas en aerosol acrílicas termoplásticas, entre otras; además, se dividen en pinturas en spray comunes y en pinturas para metales. También existen pinturas de efecto flash, pinturas fluorescentes, pinturas supermetálicas, pinturas en aerosol cromadas, pinturas en aerosol doradas, pinturas martilladas, pinturas en aerosol para altas temperaturas, entre otras. La pintura autoaplicante es sumamente versátil.

Gracias al desarrollo económico de los últimos años, su uso se ha extendido desde sus inicios en la reparación de pinturas hasta aplicaciones en moldes, maquinaria industrial, juguetes, artesanías, instrumentos musicales, edificios, estructuras de acero, la industria publicitaria, logotipos, grafitis y otros sectores.

El nombre correcto del recubrimiento en polvo es recubrimiento en polvo electrostático, que no resulta sencillo de aplicar con una pistola pulverizadora. El equipo de aplicación por pulverización electrostática de polvo está compuesto por un depósito de polvo (que se pulveriza mediante aire comprimido), un generador electrostático de alta tensión y una pistola electrostática para polvo. La pulverización de polvo se refiere a un proceso de recubrimiento en el que un recubrimiento en polvo se adhiere a la pieza mediante descarga corona.

Tras la aplicación del polvo, este se somete a un proceso de fusión en caliente, solidificación, etc., formando una película de recubrimiento sobre la superficie de la pieza. La tasa de reciclaje del polvo es prácticamente del 100 %. El recubrimiento en polvo puede ocultar ciertas marcas que la pintura no logra eliminar y resulta poco susceptible a los arañazos. Lo más importante es que este tipo de recubrimiento es ecológico y no contiene compuestos orgánicos volátiles (COV).

El recubrimiento en polvo utiliza el fenómeno de la descarga corona para fijar el polvo sobre la pieza a recubrir. El proceso de aplicación consiste en conectar la pistola de pulverización al polo negativo, poner a tierra la pieza y alimentar el polvo hacia la pistola mediante el sistema de suministro de polvo impulsado por aire comprimido. En el extremo frontal de la pistola se aplica una alta tensión generada por un generador electrostático de alto voltaje, lo que produce una descarga corona en las proximidades y origina una carga eléctrica densa.

Cuando el polvo es expulsado por la boquilla, forma un bucle que da lugar a partículas de pintura cargadas. Estas son captadas por la fuerza electrostática y se adhieren a la pieza de trabajo con carga de polaridad opuesta. A medida que aumenta la cantidad de polvo pulverizado, la carga se acumula. Cuando se alcanza un determinado espesor, debido a la repulsión electrostática, la adsorción se detiene; así, toda la pieza adquiere una capa de recubrimiento en polvo de espesor uniforme. Posteriormente, mediante el calor, el recubrimiento se funde, se nivela y se solidifica, formando una superficie dura sobre la pieza.

Lo anterior trata sobre el " diferencia entre la pulverización de pintura y el recubrimiento en polvo La información es proporcionada por Chuangzhi, fabricante de líneas de producción de recubrimientos con 25 años de experiencia en el sector. A continuación, presentaremos las ventajas y desventajas de la “pintura por pulverización” y la “pintura en polvo”.

Para obtener más información sobre el equipamiento de la línea de producción de recubrimientos, ¡no dude en seguirnos para recibir actualizaciones! Guangdong Chuangzhi se compromete a ofrecer a sus clientes soluciones y servicios integrales de protección ambiental, producción y postventa para equipos de pulverización ecológicos.

Si necesita mayor información sobre la pulverización de pintura y la aplicación en polvo, ¡no dude en llamarnos! Ver más videos