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02
2018
-
07
Sistema de pretratamiento para la línea de pintura
Autor:
Chuangzhitz
Antes de pintar o aplicar recubrimientos, es necesario eliminar las manchas de aceite (como aceite lubricante, emulsiones, grasa, sudor, etc.) y el polvo presentes en la superficie del objeto a recubrir; por lo tanto, la limpieza constituye un proceso indispensable en el… Sistema de pretratamiento antes de la pintura/revestimiento . El tratamiento químico (tratamiento de película de conversión) o el procesamiento mecánico (como el granallado) de la superficie del objeto recubierto se selecciona en función del sustrato, las condiciones superficiales del objeto recubierto o los requisitos del proceso de recubrimiento.
Proceso típico de pretratamiento:
- Desengrase
- Enjuague
- Acondicionamiento de superficies
- Fosfatado
- Enjuague
- Pasivación
- Enjuague con agua desionizada
Desengrase y desoxidación
El desengrase y la eliminación de óxido son dos procesos básicos previos a la fosfatización. Solo es posible formar una película de fosfato de calidad sobre la superficie de la pieza cuando se han eliminado por completo el aceite, el óxido y la escama de óxido, ya que estos contaminantes superficiales dificultan gravemente el crecimiento de la película de fosfato y también afectan la adhesión, el rendimiento de secado, las propiedades decorativas y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.
Enjuague
El proceso de enjuague posterior a la eliminación de aceite y óxido es un tratamiento auxiliar previo a la pintura o el recubrimiento. Tras la remoción del aceite y el óxido, algunos tensioactivos no iónicos y cloruros tienden a adherirse fácilmente a la superficie de la pieza. Si estos residuos no se limpian adecuadamente, pueden provocar un adelgazamiento de la capa de fosfatación, lo que dará lugar a defectos lineales.
Fosfatado
La fosfatización es un método en el que una pieza metálica se trata con una solución ácida que contiene dihidrogenofosfato, y se produce una reacción química que forma sobre la superficie una capa de película de fosfato estable e insoluble.
Existen numerosas modalidades de fosfatado; según la temperatura de aplicación, se clasifican en fosfatado a alta temperatura (90–98 °C), a temperatura media (60–75 °C), a baja temperatura (35–55 °C) y a temperatura ambiente.
Pasivación
La capa de fosfato es delgada, generalmente en el rango de 1 a 4 g/m², y su espesor máximo no supera los 10 g/m². Su área de porosidad libre es elevada, por lo que su resistencia a la corrosión resulta limitada. Tras el proceso de fosfatado, se lleva a cabo un tratamiento de pasivación para rellenar y oxidar la película de fosfato y estabilizarla en la atmósfera.
Secado de la película de fosfatado
El secado de la capa de fosfato puede desempeñar dos funciones. Por un lado, elimina la humedad de la superficie de la capa y prepara el sustrato para el siguiente proceso de pintado. Por otro lado, mejora la resistencia a la corrosión de la capa una vez aplicada la pintura.
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