Línea de producción de pintura industrial, línea automática de arenado
Fábrica directa con más de 30 años de experiencia
Soluciones llave en mano completamente personalizadas
Tecnología de recubrimiento líder en la industria
Control de calidad certificado ISO y CE
Clasificación:
Correo electrónico:
atractivachina@gmail.com
Detalles del producto
Línea de producción de pintura industrial
Eficiencia y automatización
Las líneas de producción de pintura industrial constituyen una solución eficiente para la manufactura moderna. Su diseño altamente automatizado acorta significativamente el proceso de pintado y reduce el tiempo necesario para las operaciones manuales. Gracias a sensores inteligentes y sistemas robóticos, la línea de producción puede monitorear cada etapa en tiempo real, garantizando una calidad de recubrimiento uniforme y constante. Esta eficiencia no solo aumenta la capacidad de producción, sino que también reduce los costos operativos, permitiendo a las empresas destacarse frente a la competencia.
Línea automática de arenado
Precisión en el tratamiento de superficies
El línea automática de arenado Demuestra una precisión sin igual en el ámbito del tratamiento de superficies. El sistema puede ajustar con exactitud la potencia del chorro de arena y el tamaño de las partículas según los requisitos de los distintos materiales y piezas, garantizando que cada pieza alcance el efecto de limpieza ideal. Al eliminar la capa de óxido y las impurezas, la línea automática de chorreado prepara una base sólida para los posteriores procesos de pintado o de tratamiento anticorrosivo, mejorando así la durabilidad y la calidad estética del producto. Esta capacidad de tratamiento superficial de alta precisión lo convierte en un eslabón indispensable en numerosas industrias.
Proceso tecnológico |
Cargando → Reemplazo del bastidor → Eliminación de óxido, pulido y soplado de polvo → Precalentamiento y deshumidificación → Cabina de pulverización automática de imprimación → Cabina de secado de imprimación → Enfriamiento → Precalentamiento → Pulverización de la capa superior → Secado de la capa superior → Enfriamiento → Pulverización del logotipo → Reemplazo del bastidor → Descarga |
Puntos destacados de la ventaja
- 30 % de mayor eficiencia de producción en comparación con las líneas tradicionales
- 25% de ahorro energético con un sistema avanzado de recuperación de calor
- Desviación del espesor de recubrimiento < ±2 μm, garantizando un acabado uniforme
- El diseño de bajo mantenimiento reduce los costos de servicio en un 40 % anualmente.
Servicio y soporte postventa
- Respuesta rápida: Proporcionar soporte técnico las 24 horas para resolver de manera oportuna las fallas de los equipos y evitar interrupciones en la producción.
- Mantenimiento regular: Realice inspecciones y mantenimientos in situ de manera regular para prolongar la vida útil del equipo y reducir las paradas no programadas.
- Suministro de piezas de repuesto: Garantice la disponibilidad de piezas de repuesto originales para minimizar el tiempo de espera en las reparaciones de equipos y reducir las pérdidas.
- Mejoras de procesos: Ofrecer servicios de actualización de procesos basados en los requisitos del cliente y en los avances tecnológicos, a fin de garantizar que el equipo se mantenga a la vanguardia del sector.
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Comuníquenos sus necesidades de producción, los parámetros de la pieza y los requisitos de recubrimiento, y nuestro equipo de profesionales le ofrecerá una solución y un presupuesto a medida.
Parámetros del producto
| Pieza de trabajo: | Vagón abierto Guotie, máquina de moldeo por inyección, vagón cisterna, carro, vagón especial SQ6, autobús, etc. |
| Material de la pieza de trabajo: | Hierro, aluminio |
| Sistema de trabajo: | 300 días/año; 15 h/día; tasa de utilización del equipo: 85% |
| Temperatura de la cabina de pintura: | 15~32°C |
| Humedad de la sala de pulverización: | 55~75% de humedad relativa |
| Método de pulverización: | Robot + pulverización manual de polvo |
| Parámetros principales de los modelos de vehículos aplicables: | 1. Longitud del vehículo: 10 000–26 100 mm; 2. Anchura del vehículo: 2 400–3 400 mm; 3. La altura máxima del vehículo es de 4 800 mm (sobre terreno horizontal); 4. Distancia entre vehículos: 5 000–20 800 mm; 5. El peso máximo de la carrocería del vehículo es de 38 000 kg. |
| Paso de la pieza de trabajo del accesorio: | 38100 mm, 33020 mm, 29210 mm, 20320 mm |
| Velocidad del transportador: | 1200 mm/min (1-4,5 m/min ajustable) |
| Longitud de la cinta transportadora: | Alrededor de 970 millones |
| Tamaño de la planta: | 258 m (L) * 20 m (An) * 11 m (Al) |
| Potencia: | 380 V 3φ 50 Hz |
| Aire comprimido: | Presión ≥ 0,7 MPa ± 5% aceite < 0,01 mg/m³ sólidos < 1,00 mg/m³ punto de rocío a 0,6 MPa: -20 °C |
| Gas natural: | La presión estándar es de presión media, 80 kPa. |
| Agua del grifo: | Presión ≥ 1,5 kg/cm² |
| Energía de calefacción: | Electricidad, gas natural |
| Nota: Los datos anteriores son solo de referencia; los datos reales se calcularán según los requisitos del cliente. | |
Propiedades del producto
| Nombre de la marca | Attractivechina |
| Dimensión (L×W×H) | Diseño personalizado |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
| Ventaja | Alta eficiencia, protección del medio ambiente |
| Capacidad de producción | Dependiendo de las necesidades del cliente |
| Servicio postventa proporcionado | Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero |
| Certificado del producto | EAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001 |
Caso de cliente
Línea de recubrimiento
Línea de recubrimiento de equipos industriales
Equipo
Equipo de recubrimiento
SOCIO
Línea de recubrimiento
Línea de recubrimiento de equipos industriales
Equipo
Equipo de recubrimiento
Una marca en la que puedes confiar
Preguntas frecuentes
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